ဤစနစ်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတွင် သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အောက်ဆီဂျင်နှင့် သံပုံသွင်းကုမ္ပဏီတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို အဓိကထောက်ပံ့ပေးသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး လျစ်လျူရှုနိုင်သည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီ၏ အဓိကအောက်ဆီဂျင်သုံးစွဲမှုပစ္စည်းကိရိယာများမှာ လျှပ်စစ်အော့ဖ်မီးဖိုနှစ်ခုနှင့် သန့်စင်မီးဖိုနှစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ကို ရံဖန်ရံခါအသုံးပြုသည်။ စာရင်းအင်းများအရ သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအထွတ်အထိပ်တွင် အများဆုံးအောက်ဆီဂျင်သုံးစွဲမှုသည် 2000 m3 / h ထက်ပို၍ဖြစ်ပြီး အများဆုံးအောက်ဆီဂျင်သုံးစွဲမှုကြာချိန်နှင့် မီးဖိုရှေ့ရှိ ဒိုင်းနမစ်အောက်ဆီဂျင်ဖိအားသည် 2000 m³ / h ထက်ပို၍လိုအပ်သည်။

စနစ်အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုအတွက် အရည်အောက်ဆီဂျင်စွမ်းရည်နှင့် တစ်နာရီလျှင် အများဆုံးအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှု၏ အဓိကကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုကို ဆုံးဖြတ်ရမည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ စီးပွားရေး၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို ပြည့်စုံစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် အခြေခံမူအပေါ် အခြေခံ၍ စနစ်၏ အရည်အောက်ဆီဂျင်စွမ်းရည်ကို 50 m³ ဟု ဆုံးဖြတ်ပြီး အများဆုံးအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုမှာ 3000 m³ / h ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီးနောက် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာများကို အပြည့်အဝအသုံးချခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ စနစ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်။

၁။ အရည်အောက်ဆီဂျင်သိုလှောင်ကန်

အရည်အောက်ဆီဂျင်သိုလှောင်ကန်သည် အရည်အောက်ဆီဂျင်ကို -၁၈၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သိုလှောင်ထားသည်။℃နှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကြမ်းပြင်ဧရိယာသေးငယ်ပြီး ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဒေါင်လိုက်နှစ်ထပ်ဖုန်စုပ်မှုန့်လျှပ်ကာပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။ သိုလှောင်ကန်၏ ဒီဇိုင်းဖိအား၊ ထိရောက်သောပမာဏ 50 m³၊ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ဖိအားနှင့် အလုပ်လုပ်သောအရည်အဆင့် 10 m³-40 m³။ သိုလှောင်ကန်၏အောက်ခြေရှိ အရည်ဖြည့်ပေါက်ကို သင်္ဘောပေါ်ရှိဖြည့်စံနှုန်းနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အရည်အောက်ဆီဂျင်ကို ပြင်ပတိုင်ကီထရပ်ကားဖြင့် ဖြည့်သည်။

၂။ အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်စက်

အရည်အောက်ဆီဂျင်ပန့်သည် သိုလှောင်ကန်ရှိ အရည်အောက်ဆီဂျင်ကို ဖိအားပေးပြီး ကာဘူရေတာသို့ ပေးပို့သည်။ ၎င်းသည် စနစ်တွင် တစ်ခုတည်းသော ပါဝါယူနစ်ဖြစ်သည်။ စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို စတင်ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တူညီသော အရည်အောက်ဆီဂျင်ပန့်နှစ်ခုကို ပုံစံချထားသည်။ တစ်ခုမှာ အသုံးပြုရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုမှာ အသင့်အနေအထားအတွက်ဖြစ်သည်။အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်စက်သည် စီးဆင်းမှုနည်းပါးပြီး ဖိအားမြင့်မားသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အလျားလိုက်ပစ္စတင် cryogenic စုပ်စက်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ 2000-4000 L/h လုပ်ငန်းစီးဆင်းမှုနှင့် ထွက်ပေါက်ဖိအားရှိသည်။ စုပ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ကြိမ်နှုန်းကို အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက်အရ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး စနစ်၏ အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို စုပ်စက်ထွက်ပေါက်တွင် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၃။ အငွေ့ထုတ်စက်

vaporizer သည် လေအပူချိန် vaporizer ဟုလည်း လူသိများသော air bath vaporizer ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် ကြယ်ပုံပြွန်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်ကို လေ၏သဘာဝအပူပေးခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အပူချိန်အောက်ဆီဂျင်အဖြစ် အငွေ့ပျံစေသည်။ စနစ်တွင် vaporizer နှစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် vaporizer တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်နိမ့်ပြီး vaporizer တစ်ခုတည်း၏ အငွေ့ပျံနိုင်စွမ်း မလုံလောက်သောအခါ၊ အောက်ဆီဂျင်လုံလောက်စွာရရှိစေရန် vaporizer နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြောင်းလဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၄။ လေသိုလှောင်ကန်

လေသိုလှောင်ကန်သည် အငွေ့ပျံနေသော အောက်ဆီဂျင်ကို စနစ်၏ သိုလှောင်မှုနှင့် ကြားခံကိရိယာအဖြစ် သိုလှောင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် လက်ငင်းအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို ဖြည့်စွက်ပေးနိုင်ပြီး အတက်အကျနှင့် ထိခိုက်မှုမှ ရှောင်ရှားရန် စနစ်၏ဖိအားကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ စနစ်သည် ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်နှင့် အဓိကအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့ရေးပိုက်လိုင်းကို အရန်အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်နှင့် မျှဝေအသုံးပြုပြီး မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာများကို အပြည့်အဝအသုံးပြုပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်၏ အများဆုံးဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ဖိအားနှင့် အများဆုံးဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်စွမ်းရည်မှာ ၂၅၀ မီတာကုဗမီတာဖြစ်သည်။ လေထောက်ပံ့မှုစီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက်၊ ကာဘူရေတာမှ လေသိုလှောင်ကန်သို့ အဓိကအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့ရေးပိုက်၏ အချင်းကို DN65 မှ DN100 သို့ ပြောင်းလဲပြီး စနစ်၏ အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်ကို လုံလောက်စွာသေချာစေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။

၅။ ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာ

စနစ်တွင် ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာနှစ်စုံ တပ်ဆင်ထားသည်။ ပထမအစုံမှာ အရည်အောက်ဆီဂျင်သိုလှောင်ကန်၏ ဖိအားထိန်းညှိကိရိယာဖြစ်သည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်၏ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ကို သိုလှောင်ကန်အောက်ခြေရှိ ကာဘူရေတာငယ်ဖြင့် အငွေ့ပျံစေပြီး သိုလှောင်ကန်၏အပေါ်မှ သိုလှောင်ကန်ရှိ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်စက်၏ ပြန်ပို့ပိုက်လိုင်းသည် ဓာတ်ငွေ့-အရည် ရောစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကိုလည်း သိုလှောင်ကန်သို့ ပြန်ပို့ပေးပြီး သိုလှောင်ကန်၏ အလုပ်လုပ်သောဖိအားကို ချိန်ညှိပေးပြီး အရည်ထွက်ပေါက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဒုတိယအစုံမှာ အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုဖိအားထိန်းညှိကိရိယာဖြစ်ပြီး မူလဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်၏ လေထွက်ပေါက်ရှိ ဖိအားထိန်းညှိအဆို့ရှင်ကို အသုံးပြု၍ အောက်ဆီဂျင်အဓိကအောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုပိုက်လိုင်းရှိ ဖိအားကို အောက်ဆီဂျင်အလိုက် ချိန်ညှိပေးသည်။တောင်းဆိုမှု.

6.ဘေးကင်းရေးကိရိယာ

အရည်အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့ရေးစနစ်တွင် ဘေးကင်းရေးကိရိယာများစွာတပ်ဆင်ထားသည်။ သိုလှောင်ကန်တွင် ဖိအားနှင့် အရည်အဆင့်ညွှန်ပြချက်များတပ်ဆင်ထားပြီး အရည်အောက်ဆီဂျင်စုပ်စက်၏ ထွက်ပေါက်ပိုက်လိုင်းတွင် အော်ပရေတာအား စနစ်အခြေအနေကို အချိန်မရွေးစောင့်ကြည့်နိုင်စေရန် ဖိအားညွှန်ပြချက်များတပ်ဆင်ထားသည်။ ကာဘူရေတာမှ လေသိုလှောင်ကန်သို့ အလယ်အလတ်ပိုက်လိုင်းတွင် အပူချိန်နှင့် ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများတပ်ဆင်ထားပြီး စနစ်၏ဖိအားနှင့် အပူချိန်အချက်ပြမှုများကို ပြန်လည်ပေးပို့နိုင်ပြီး စနစ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်အပူချိန် အလွန်နည်းသောအခါ သို့မဟုတ် ဖိအား အလွန်များသောအခါ၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် စနစ်သည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ စနစ်၏ ပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီတွင် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၊ လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်၊ စစ်ဆေးအဆို့ရှင် စသည်တို့တပ်ဆင်ထားပြီး စနစ်၏ ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာသေချာစေသည်။