အရည်နိုက်ထရိုဂျင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် Vacuum Insulated Piping System ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည် ပေးသွင်းသူ၏ တာဝန်ဖြစ်သည်။ ဤပရောဂျက်အတွက် ပေးသွင်းသူသည် လုပ်ငန်းခွင်တိုင်းတာမှုအတွက် အခြေအနေများမရှိပါက ပိုက်လိုင်းဦးတည်ရာပုံများကို အိမ်မှ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် ပေးသွင်းသူသည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အခြေအနေများအတွက် VI Piping System ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါမည်။
ပေးသွင်းသူသည် ပုံများ၊ စက်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ၊ နေရာအခြေအနေများ၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် တောင်းဆိုသူမှ ပံ့ပိုးပေးသော အခြားအချက်များအရ အတွေ့အကြုံရှိ ဒီဇိုင်နာများမှ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်။
ဒီဇိုင်း၏ အကြောင်းအရာတွင် စနစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစား၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းပိုက်များ၏ ပစ္စည်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာပုံစံ ဒီဇိုင်း၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော အပိုင်းပုံစံ၊ ပိုက်အပိုင်းများအကြား ချိတ်ဆက်မှုပုံစံ၊ အတွင်းပိုင်းပိုက်ကွင်း၊ လေဟာနယ်အဆို့ရှင်၏ အရေအတွက်နှင့် အနေအထား၊ ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ terminal ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ cryogenic အရည်လိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤပုံစံကို ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ တောင်းဆိုသူ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ထမ်းများက အတည်ပြုသင့်သည်။
Vacuum Insulated Piping System ဒီဇိုင်းရဲ့ အကြောင်းအရာက ကျယ်ပြန့်ပါတယ်၊ ဒီမှာ HASS applications တွေနဲ့ MBE equipment တွေမှာ အဖြစ်များတဲ့ ပြဿနာတချို့၊ ရိုးရှင်းတဲ့ chat တစ်ခုပါ။
VI ပိုက်လိုင်း
အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်သည် HASS Application သို့မဟုတ် MBE ပစ္စည်းကိရိယာများမှ ရှည်လျားလေ့ရှိသည်။ ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာပိုက်သည် အဆောက်အဦအတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သော်လည်း အဆောက်အဦရှိ အခန်းအပြင်အဆင်နှင့် လယ်ကွင်းပိုက်နှင့် လေပြွန်၏တည်နေရာပေါ် မူတည်၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို စက်ပစ္စည်းသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အနည်းဆုံး မီတာရာပေါင်းများစွာရှိသော ပိုက်များ ရှိပါသည်။
ဖိသိပ်ထားသော အရည်နိုက်ထရိုဂျင်တွင် ဓာတ်ငွေ့များစွာပါဝင်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေးနှင့်အတူ vacuum adiabatic pipe ပင်လျှင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်များစွာ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ကို မထုတ်လွှတ်ပါက သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်မှုမှာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုနည်းလွန်းပါက ဓာတ်ငွေ့ခံနိုင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင် စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းစေပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။
စီးဆင်းမှုနှုန်း မလုံလောက်ပါက စက်ပစ္စည်း၏ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အခန်းထဲရှိ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ဘဲ နောက်ဆုံးတွင် စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် ဂိတ်ပစ္စည်းကိရိယာများ (HASS အပလီကေးရှင်း သို့မဟုတ် MBE ပစ္စည်းကိရိယာများ) မှ အသုံးပြုသော အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ပမာဏကို တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိုက်လိုင်းသတ်မှတ်ချက်များကို ပိုက်လိုင်းအရှည်နှင့် ဦးတည်ရာအလိုက်လည်း ဆုံးဖြတ်ပါသည်။
အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်မှစတင်၍ ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာပိုက်/ပိုက်၏ အဓိကပိုက်လိုင်းသည် DN50 (အတွင်းအချင်း φ50 မီလီမီတာ) ဖြစ်ပါက၊ ၎င်း၏ ဘရန့်ချ် VI ပိုက်/ပိုက်သည် DN25 (အတွင်းအချင်း φ25 မီလီမီတာ) ဖြစ်ပြီး ဘရန့်ချ်ပိုက်နှင့် ဂိတ်ပစ္စည်းကိရိယာများကြားရှိ ပိုက်သည် DN15 (အတွင်းအချင်း φ15 မီလီမီတာ) ဖြစ်သည်။ VI ပိုက်စနစ်အတွက် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် Phase Separator၊ Degasser၊ Automatic Gas Vent၊ VI/Cryogenic (Pneumatic) Shut-off Valve၊ VI Pneumatic Flow Regulating Valve၊ VI/Cryogenic Check Valve၊ VI filter၊ Safety Relief Valve၊ Purge system နှင့် Vacuum Pump စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
MBE အထူးအဆင့်ခွဲစက်
MBE အထူးပုံမှန်ဖိအားအဆင့်ခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။
၁။ အရည်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာနှင့် အလိုအလျောက်အရည်အဆင့်ထိန်းချုပ်စနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာမှတစ်ဆင့် ချက်ချင်းပြသသည်။
၂။ ဖိအားလျှော့ချခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ အရည်ဝင်ပေါက်တွင် ခွဲထုတ်ကိရိယာအရန်စနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး အဓိကပိုက်တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအား ၃-၄ ဘားရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။ အဆင့်ခွဲထုတ်ကိရိယာသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ ဖိအားကို ၁ ဘား ≤ အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချပါ။
၃။ အရည်ဝင်ပေါက်စီးဆင်းမှုထိန်းညှိခြင်း- အဆင့်ခွဲကိရိယာအတွင်း၌ ရေပေါ်မျောထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို စီစဉ်ထားသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နည်းသွားသောအခါ အရည်စားသုံးမှုပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဝင်လေဖိအားအဆို့ရှင်ကို ဖွင့်လိုက်သောအခါ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ပမာဏများစွာဝင်ရောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားအတက်အကျကို လျှော့ချပေးပြီး ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် အားသာချက်ရှိသည်။
၄။ Buffer လုပ်ဆောင်ချက်၊ separator အတွင်းရှိ ထိရောက်သော ပမာဏသည် ကိရိယာ၏ အများဆုံး လက်ငင်းစီးဆင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
၅။ သန့်စင်စနစ်- အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြတ်သန်းမှုမပြုမီ ခွဲထုတ်စက်တွင် လေစီးဆင်းမှုနှင့် ရေငွေ့ကို စီးဆင်းစေပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ခွဲထုတ်စက်တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။
၆။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်း အလိုအလျောက် သက်သာစေသည့် လုပ်ဆောင်ချက်- အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ကနဦးဖြတ်သန်းသည့်အခါ သို့မဟုတ် အထူးအခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းသည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းလဲမှုကို တိုးစေပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို ချက်ချင်းဖိအားလွန်ကဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Phase Separator တွင် Safety Relief Valve နှင့် Safety Relief Valve Group တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် separator တွင် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာသေချာစေပြီး MBE စက်ပစ္စည်းများကို ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
၇။ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာ၊ အရည်အဆင့်နှင့် ဖိအားတန်ဖိုးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီပြသခြင်း၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာရှိ အရည်အဆင့်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထိန်းချုပ်မှုပမာဏအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်။ အရေးပေါ်အခြေအနေတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့အရည်ခွဲထုတ်ကိရိယာကို အရည်ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ထဲသို့ လက်ဖြင့်ဘရိတ်အုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို အာမခံချက်ပေးပါသည်။
HASS အပလီကေးရှင်းများအတွက် မာလ်တီ-အူရီ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်စက်
အပြင်ဘက် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သိုလှောင်ကန်တွင် ဖိအားအောက်တွင် သိုလှောင်သယ်ယူပို့ဆောင်သောကြောင့် နိုက်ထရိုဂျင်အမြောက်အမြားပါဝင်သည်။ ဤစနစ်တွင် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေး ပိုရှည်ပြီး တံတောင်ဆစ်များပိုများပြီး ခုခံမှုပိုများသောကြောင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လက်ရှိတွင် လေဟာနယ်လျှပ်ကာပြွန်သည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သော်လည်း အပူယိုစိမ့်မှုကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အကျဉ်းချုပ်ပြောရလျှင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်အမြောက်အမြားပါဝင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ခံနိုင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှု ချောမွေ့မှုမရှိစေပါ။
ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာပိုက်ပေါ်ရှိ အိတ်ဇောပိုက်ပစ္စည်းများ၊ အိတ်ဇောပိုက်မရှိခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ဇောပိုက်ပမာဏမလုံလောက်ပါက ဓာတ်ငွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိလာသည်နှင့် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါလိမ့်မည်။
ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Multi-core Degasser သည် အဓိကအရည်နိုက်ထရိုဂျင်ပိုက်မှ နိုက်ထရိုဂျင်ကို အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ထုတ်လွှတ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ခုခံမှုဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင် Multi-core Degasser တွင် လုံလောက်သော အတွင်းပိုင်းပမာဏရှိပြီး buffer storage tank အဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး solution pipeline ၏ အများဆုံးချက်ချင်းစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
ထူးခြားသော မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော multi-core ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အခြားခွဲထုတ်စက်အမျိုးအစားများထက် ပိုမိုထိရောက်သော exhaust စွမ်းရည်။

ယခင်ဆောင်းပါးနှင့် ဆက်လက်၍ ချစ်ပ်လုပ်ငန်းတွင် cryogenic application များအတွက် Vacuum Insulated Piping System အတွက် ဖြေရှင်းနည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော ပြဿနာအချို့ ရှိပါသည်။
ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာပိုက်စနစ်နှစ်မျိုး
Vacuum Insulated Piping System မှာ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပါတယ်- Static VI System နဲ့ Dynamic Vacuum Pumping System တို့ဖြစ်ပါတယ်။
Static VI စနစ်ဆိုသည်မှာ စက်ရုံတွင် ပိုက်တစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ စုပ်စက်ပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော လေဟာနယ်ဒီဂရီအထိ ဖုန်စုပ်ပြီး လုံအောင်ပိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ လယ်ကွင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လုပ်ငန်းခွင်သို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။
Static VI စနစ်၏ အားသာချက်မှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီးသည်နှင့် နှစ်အနည်းငယ်အကြာတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤဖုန်စုပ်စနစ်သည် အအေးခံရန် လိုအပ်ချက်များ မလိုအပ်သော စနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ပွင့်လင်းသောနေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Static VI စနစ်ရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့ အချိန်နဲ့အမျှ လေဟာနယ် လျော့နည်းသွားတာပါပဲ။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ပစ္စည်းအားလုံးဟာ အချိန်တိုင်း ဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်သာ ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိပြီး ဒါကို ပစ္စည်းရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေက ဆုံးဖြတ်ပေးလို့ပါ။ VI ပိုက်ရဲ့ အပေါ်ယံမှာရှိတဲ့ ပစ္စည်းက လုပ်ငန်းစဉ်ကနေ ထုတ်လွှတ်တဲ့ ဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပေမယ့် လုံးဝခွဲထုတ်လို့ မရပါဘူး။ ဒါက လေဟာနယ်ကို ပိတ်ဆို့ထားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ လေဟာနယ် နည်းပါးစေပြီး လေဟာနယ် လျှပ်ကာပြွန်က အအေးခံနိုင်စွမ်းကို တဖြည်းဖြည်း အားနည်းစေပါလိမ့်မယ်။
Dynamic Vacuum Pumping System ဆိုသည်မှာ ပိုက်ကို ပြုလုပ်ပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ စက်ရုံတွင် ပိုက်ကို ဆက်လက်စွန့်ပစ်သော်လည်း ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ vacuum ကို တံဆိပ်ခတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ လယ်ကွင်းတပ်ဆင်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ပိုက်အားလုံး၏ vacuum interlayer များကို stainless steel ပိုက်များဖြင့် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော unit များအဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး လယ်ကွင်းရှိ ပိုက်များကို vacuum လုပ်ရန် သီးသန့် vacuum pump ငယ်တစ်ခုကို အသုံးပြုရမည်။ အထူး vacuum pump တွင် vacuum ကို အချိန်မရွေး စောင့်ကြည့်ပြီး လိုအပ်သလို vacuum လုပ်ရန် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုပါရှိသည်။ စနစ်သည် တစ်နေ့လျှင် ၂၄ နာရီ လည်ပတ်သည်။
Dynamic Vacuum Pumping System ရဲ့ အားနည်းချက်ကတော့ vacuum ကို လျှပ်စစ်နဲ့ ထိန်းသိမ်းဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
Dynamic Vacuum Pumping System ရဲ့ အားသာချက်ကတော့ vacuum degree က အရမ်းတည်ငြိမ်တာပါပဲ။ အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ အလွန်မြင့်မားတဲ့ ပရောဂျက်တွေရဲ့ vacuum performance requirement တွေမှာ ဦးစားပေးအသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ Dynamic Vacuum Pumping System၊ စက်ပစ္စည်းများ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဖုန်စုပ်နိုင်စေရန်အတွက် မိုဘိုင်းပေါင်းစပ်ထားသော အထူးဖုန်စုပ်စက်တစ်ခုလုံး၊ ဖုန်စုပ်စက်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် အဆင်ပြေပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အပြင်အဆင်၊ ဖုန်စုပ်စက်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဖုန်စုပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေး။
MBE ပရောဂျက်အတွက်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင်ရှိနေပြီး စက်ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာလည်ပတ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်ပိုက်စနစ်အများစုသည် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အလွှာကြားရှိ ပိတ်ထားသောနေရာတွင်ရှိသည်။ အနာဂတ်တွင် ပိုက်စနစ်၏ ဖုန်စုပ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် စနစ်၏ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအပေါ် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် MBE ပရောဂျက်သည် Dynamic Vacuum Pumping System အားလုံးနီးပါးကို အသုံးပြုသည်။
ဖိအားလျှော့ချရေးစနစ်
ပင်မလိုင်း၏ ဖိအားလျှော့ချသည့်စနစ်သည် Safety Relief Valve Group ကို အသုံးပြုသည်။ ဖိအားလွန်ကဲသည့်အခါ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးစနစ်အဖြစ် Safety Relief Valve Group ကို အသုံးပြုပြီး VI ပိုက်လိုင်းကို ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် ချိန်ညှိ၍မရပါ။
ဘေးကင်းရေး သက်သာစေသော အဆို့ရှင်သည် ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် ဖိအားလွန်ကဲမှုမရှိစေရန်၊ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် စည်းမျဉ်းအရ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်ကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးရန် ပေးပို့ရမည်။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်တစ်ခုကို အသုံးပြုပြီး နောက်တစ်ခုကို ပြင်ဆင်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်တစ်ခုကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ အခြားဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် ရှိနေဦးမည်ဖြစ်ပြီး ပိုက်လိုင်းပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။
ဘေးကင်းရေး သက်သာအဆို့ရှင် အုပ်စုတွင် DN15 ဘေးကင်းရေး သက်သာအဆို့ရှင် နှစ်ခု ပါဝင်ပြီး တစ်ခုမှာ အသုံးပြုရန်အတွက်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုမှာ အသင့်အနေအထားအတွက် ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင် ဘေးကင်းရေး သက်သာအဆို့ရှင် တစ်ခုတည်းသာ VI ပိုက်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပုံမှန်အတိုင်း လည်ပတ်သည်။ အခြားဘေးကင်းရေး သက်သာအဆို့ရှင်များကို အတွင်းပိုက်မှ ဖြုတ်ထားပြီး အချိန်မရွေး အစားထိုးနိုင်သည်။ ဘေးကင်းရေး သက်သာအဆို့ရှင် နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ထားပြီး ဘေးအဆို့ရှင် ပြောင်းလဲသည့် အခြေအနေမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်ထားသည်။
ဘေးကင်းရေး သက်သာစေသော အဆို့ရှင်အုပ်စုတွင် ပိုက်စနစ်ဖိအားကို အချိန်မရွေး စစ်ဆေးနိုင်ရန် ဖိအားတိုင်းကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။
ဘေးကင်းရေး သက်သာစေသော အဆို့ရှင်အုပ်စုကို ထုတ်လွှတ်သည့် အဆို့ရှင်တစ်ခု ပါရှိသည်။ ၎င်းကို သန့်စင်သည့်အခါ ပိုက်အတွင်းရှိ လေကို ထုတ်လွှတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်စနစ် လည်ပတ်နေသည့်အခါ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။
HL အေးခဲစေသော ပစ္စည်းကိရိယာများ
၁၉၉၂ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော HL Cryogenic Equipment သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company နှင့် ဆက်စပ်နေသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ HL Cryogenic Equipment သည် High Vacuum Insulated Cryogenic Piping System နှင့် ဆက်စပ်သော အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကတိပြုထားသည်။
ယနေ့ခေတ် အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲနေသော ကမ္ဘာကြီးတွင်၊ ဖောက်သည်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေခြင်းနှင့်အတူ အဆင့်မြင့်နည်းပညာကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကြာ HL Cryogenic Equipment Company သည် cryogenic ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးနီးပါးတွင် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာထားပြီး၊ ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကို စုဆောင်းထားပြီး၊ ဘဝအလွှာအားလုံးရှိ နောက်ဆုံးပေါ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများနှင့်အညီ အဆက်မပြတ် စူးစမ်းလေ့လာပြီး ကြိုးပမ်းလျက်ရှိပြီး၊ ဖောက်သည်များအား အသစ်၊ လက်တွေ့ကျပြီး ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ဈေးကွက်တွင် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေပါသည်။
For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၅ ရက်







